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恒力集團為產業升級插上智能翅膀

發布時間:2017-05-09    來源:恒力集團    點擊次數:113

      《吳江日報》訊 近日,“全國化纖行業科技領軍企業”名單公布,全國共有12家,江蘇恒力化纖股份有限公司憑借非凡的國際化視野,卓越的創新體系,以科技創新為核心的智能化改造取得的業績榮登榜單。

      榜單背后有大動能,智能制造是關鍵之招。面對人口紅利優勢減弱、勞動力成本增加以及產業競爭加劇等因素,恒力人意識到,誰能將“智能”融入到傳統產業中,誰就能搶占先機。因而,恒力明確把“智能”作為產業升級轉型的切入點。通過“機器換人”、“自動換機械”、“成套換單臺”、“智能換數字”等方式,逐步把企業的發展模式從“人口紅利”向“技術紅利”轉變,從而確保企業的可持續發展。

      走進恒力化纖FDY紡絲車間,記者見識了國內首套全流程數字化智能紡絲裝備,借助互聯網、物聯網等技術,系統實現了對設備運轉、質量數據的實時監控和遠程監測,在工人的輔助巡視下,機器人和自動流水線通過軟件連接進行對話,就能完成生產。“傳統制造要煥發新的生命力,關鍵是注入新技術新模式,通過智能化轉型尋求突破和發展。”恒力化纖相關負責人介紹,這一智能生產線,通過企業自主研發的產品檢測系統、自動條碼系統、智能出入庫系統、銷售系統,與ERP系統進行無縫對接,實現產品的可追溯性及全流程管控,在車間工人大幅減少的同時,生產效率實現有效提升,產品物流效率提升15%,產品凈利潤水平提升140%以上,同時由于可以24小時不間斷生產,也被大家戲稱為“無燈工廠”。

      智能制造的妙處遠不止于此。為了立于不敗之地,恒力化纖同時在國內率先運用智能化生產管理,提升制度管控,并采用國內知名ERP系統為平臺,結合公司的行業特點、管理要求,在化纖行業中率先實現了企業信息化基礎建設的全覆蓋,已建立了以數字化工廠為核心,  兩化融合與智能制造協調配合的一體兩翼式轉型格局,促進了公司管控、研發與制造、產供銷一體、業務和財務銜接等關鍵環節集成,實現了智能化管理,再造傳統產業新優勢,為傳統化纖產業管理創新提供經驗。

      恒力大力推進科技創新,以智能為主攻方向,打一場傳統產業改造提升硬仗,在我國化纖產業加快轉型的實踐中有著重要的樣本意義,在我國紡織化纖行業整體推進智能制造和智能管理的進程中,起到了引導作用,使恒力行業領軍地位進一步鞏固,也贏得了世界同行的尊重。
 
本文刊登于《吳江日報》2017年5月8日 頭版,記者王煒

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